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广东蓝柯路新材料有限公司座落于广深经济走廊中部---东莞市道滘镇。蓝柯路立足于光固化材料行业发展前沿,拥有多项发明专利,成立后正式注册品牌:蓝柯路。我们一直致力于蓝柯路品牌推广、产品研发、市场营销、技术支持及售后服务。蓝柯路品牌各系列产品涉及于:准分子UV树脂,弹性手感UV树脂,抗涂鸦抗污UV树脂,哑光UV树脂,双固化UV树脂,超耐钢丝绒UV树脂,玻璃UV树脂,高拉伸率UV树脂,橡胶漆树脂,高附着PU树脂,高丰满度PU树脂,可罩光电镀银树脂,水性高耐磨PU树脂,各种功能型树脂;哑粉专用分散剂,纯UV体系快速消泡剂,可丝印重涂流平剂,抗涂鸦助剂,抗刮丝滑型手感剂,各种功能型添加剂等产品。蓝柯路品牌各系列产品广泛应用于:各种光固化UV涂料,光固化UV油墨,光固化UV胶粘剂,3C电子产品,汽车内饰外饰件,各种功能膜材表面处理等工业领域。

 

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常见问题
  • 答:使用UV树脂的家具产品具有以下优势:快速固化:UV树脂在紫外线照射下可以迅速固化,大幅缩短生产周期,提高生产效率。环境友好:UV树脂固化过程中几乎不释放挥发性有机化合物(VOCs),减少了对环境的影响。节能:与传统的热固化树脂相比,UV树脂不需要高温固化,因此可以节约能源。优异的物理性能:固化后的UV树脂涂层具有高硬度、耐磨性、耐划伤性和良好的附着性,提高了家具的使用寿命。高光泽和高清晰度:UV树脂涂层能够提供高光泽和清晰的表面,使家具外观更加美观。耐化学性:UV树脂涂层能够抵抗多种化学品的侵蚀,适用于厨房家具和其他可能接触化学品的家具。适应性广:UV树脂可以应用于多种基材,如木材、金属、塑料、玻璃等,适用于不同类型的家具。维护简便:如果UV树脂涂层受损,可以通过再次照射紫外线进行修复,便于维护。设计灵活性:UV树脂可以创造出各种表面效果和纹理,为家具设计提供了更大的灵活性。成本效益:虽然UV树脂和固化设备的初始投资可能较高,但长期来看,由于生产效率的提高和能源的节约,总体成本效益较高。薄层涂装:UV树脂可以形成非常薄的涂层,有助于保持基材的自然质感,同时节省材料。由于这些优势,UV树脂在家具行业中的应用越来越广泛,尤其是在生产高品质、耐用且环保的家具产品时。
  • 答:在光学应用中,UV树脂的测试指标非常关键,因为它们决定了树脂是否能够满足特定光学性能的要求。以下是一些常见的测试指标:透光率:测量UV树脂固化后的透明度。对于光学元件,高透光率是必要的,以确保光线能够有效通过。折射率:折射率是衡量UV树脂光学性能的重要参数,它决定了光线通过材料时速度的减慢程度。对于光学透镜和其它光学元件,折射率需要精确控制。散射率/雾度:散射率或雾度测量了光线在通过UV树脂时因散射而损失的程度。对于需要清晰成像的光学应用,低散射率是重要的。双折射:双折射是指材料在各个方向上折射率不同,这可能导致透过材料的光线发生偏振。在光学应用中,通常希望UV树脂具有低双折射性。色散:色散是指不同波长的光线在通过材料时折射率的不同。对于宽波段应用,如相机镜头,色散的控制非常重要。耐候性:评估UV树脂在紫外线照射下的稳定性。光学元件可能会长时间暴露在阳光下,因此需要具有优异的耐候性。耐化学性:测试UV树脂对各种化学品(如溶剂、清洁剂等)的抵抗能力,以确保在特定环境下光学元件的稳定性。热稳定性:评估UV树脂在温度变化下的性能,包括其尺寸稳定性、透光率变化等。机械性能:包括硬度、抗冲击性、弹性模量等,这些性能决定了光学元件的物理耐用性。附着力:测量UV树脂与光学基材之间的粘合力,这对于防止分层和脱落至关重要。这些测试指标有助于确保UV树脂在光学应用中的性能,从而满足高质量成像和传输光线的需求。
  • 答:汞灯固化并不适合所有类型的UV树脂。汞灯发射的紫外光波长范围较广,通常在200到450纳米之间,不同类型的UV树脂对不同波长的光敏感度不同。一些UV树脂可能对特定波长的光更为敏感,这就需要选择与汞灯发射波长匹配的树脂。此外,汞灯发射的光谱中包含了一些非UV波长的光,如可见光和红外光,这些光波可能会产生热量,导致材料的热损伤。因此,对于热敏感材料,汞灯固化可能不是最佳选择。总之,选择UV树脂和固化方式时,需要考虑树脂的特性和应用需求,以确保最佳的固化效果和产品性能。
  • 答:选择适合LED固化的UV树脂时,需要考虑以下几个关键因素:固化波长:LED固化设备发射的紫外光波长是固定的,因此需要选择对该特定波长敏感的UV树脂。常见的LED固化波长有365nm、385nm、395nm、405nm等。确保树脂的固化窗口与LED设备的波长相匹配。树脂配方:不同的UV树脂配方对光的敏感性不同。需要选择那些专为LED固化设计的树脂,这些树脂通常含有特殊的光引发剂,能够在LED发射的波长下有效固化。黏度和流动性:LED固化产生的热量较少,因此低黏度和良好流动性的树脂更容易在无需额外热量的情况下实现均匀固化。固化速度和深度:根据应用需求选择固化速度合适的树脂。对于厚层固化的应用,可能需要选择具有较好穿透力的树脂或配合其他固化方式使用。基材类型:考虑树脂与基材的兼容性,确保树脂能够在基材上提供良好的附着力和固化效果。耐性要求:根据最终产品的应用环境,选择具有相应耐化学性、耐热性、耐候性等性能的UV树脂。环保和安全:选择符合环保要求,毒性低,对环境和操作者安全的UV树脂。供应商和技术支持:选择有良好声誉的供应商,他们可以提供技术支持,帮助解决应用过程中的问题,并提供树脂的优化建议。在选择UV树脂时,可以进行小规模的测试来验证树脂在实际应用中的表现,包括固化速度、附着力和最终产品的性能。通过这些测试,可以确定最适合特定LED固化设备和应用需求的UV树脂。
  • 答:LED固化技术适合于那些能够被特定波长的紫外光激活的UV树脂。由于LED发射的光谱比传统汞灯更为狭窄,因此不是所有的UV树脂都能被LED固化。适合LED固化的UV树脂通常具有以下特点:特定波长敏感性:LED固化通常使用特定波长的光(如385nm、395nm、405nm等),因此UV树脂需要对这些波长的光敏感。较低的黏度:LED固化产生的热量较少,因此适合于低黏度的UV树脂,这些树脂能够在没有额外热量的情况下流动并填充微小空隙。快速固化:LED固化适用于需要快速固化的应用,如高速印刷线、电子封装等。热敏感材料:由于LED固化产生的热量较少,适合于热敏感基材上的涂层和粘合剂。精细应用:LED固化适合于需要精确控制涂层厚度的应用,如精密印刷、微电子制造等。适合LED固化的UV树脂类型包括但不限于:UV胶水:用于粘接、固定、密封等应用。UV油墨:用于印刷行业,包括丝网印刷、胶版印刷、柔版印刷等。UV涂料:用于木材、塑料、金属等表面的涂层。UV光致变色材料:用于需要颜色变化的特定应用。UV3D打印材料:用于增材制造中的光固化成型。在选择UV树脂时,重要的是要确保树脂的配方与LED固化设备的波长相匹配,以确保有效的固化。随着LED技术的进步,越来越多的UV树脂被开发出来,以适应不同波长的LED光源,从而扩大了LED固化的应用范围。
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