UV涂层厚度对UV固化效果起着关键作用。如果在同一功率光源照射下，涂层过厚且干燥时间较长，一方面会影响UV涂层的干燥，另一方面会使基材表面温度过高，导致基材变形；如果涂层太薄，将导致表面光泽度差。此外，UV涂层的厚度应在色调、温度、固化速度、基材表面等不同条件下适当制备。

金属涂层UV固化技术特点：立即干燥、低运行成本、提高品质、减少所需储存空间、清洁高效、低气味、低挥发残留、低毒性、无溶剂、节约能源。

UV油墨一般是根据某些承印物的特点和某些应用的特殊要求而配制的。从化学的角度来看，UV油墨的固化速度越快，它在固化后的灵活性就越差。

目前市场上常见的UV胶有：UV压敏胶，UV复合胶，UV建筑胶，UV电子胶，UV光学胶。

UV涂料中混合溶剂的挥发率影响膜内溶剂能否完全挥发，它对漆膜外观也起着极大的影响。

溶剂是挥发性液体，含挥发溶剂类的UV涂料中的漆膜铺张与流平方面的能力和溶剂挥发有密切关联，所以溶剂挥发的速率对漆膜的外观及质量都有极大的影响。

涂料在施工时，UV涂料中的树脂、活性稀释剂、颜填料一般不宜调整，而涂料中的溶剂却能任意调整比例，达到最佳施工粘度。

UV油墨固化不彻底，墨层的附着力就比较差，印刷过程中会造成印刷墨层反粘在相邻印品背面，出现印品粘脏;同时，墨层表面不耐摩擦，在后续加工及印刷品的使用中容易被刮花，严重影响印刷品质。

UV固化是指在紫外光的照射下，光引发剂吸收紫外光的辐射能量后分裂成自由基，引发预聚物发生聚合、交联、接枝反应，在很短的时间内固化成网状高分子聚合物。由此使得UV涂料、油墨、黏合剂等在数秒内由液态转化为固态，形成图案。

随着UV油墨的普及，越来越多的印刷厂在喷墨印刷中采用UV固化技术，其中UV喷墨印刷技术应用最广泛的领域是大幅面印刷市场。