UV真空镀膜技术是使待镀金属和被镀塑料制品位于真空室内，采用定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。

UV罩光漆(UV光油、UV面漆)：作为最上面的涂层，起保护和装饰作用。针对与保护和装饰相关的性能要求比较集中，如：耐划伤、耐摩擦、耐化学品、流平、丰满度等。

由于UV固化具有固化速度快、交联度高的特点，使得UV涂料具备硬度高、效率高的特点。

UV涂料体系的基本组成：固化成份+光引发剂+添加剂+填充剂+溶剂

UV固化是通过一种UV单体与低聚物的混合物的快速聚合而获得一种可交联的涂膜的技术，这种快速聚合需要添加光引发剂并通过高性能的UV灯照射来实现的。

UV涂料最快可在0.05 -0.1S的时间内固化，较之传统的须几小时甚至几天才能固化的热固化工艺，大大提高了生产效率，节省了半成品堆放空间，满足了自动化生产的要求。此外，由于是常温固化，可避免热敏基材因高温可能受到的损伤。

润湿分散剂(Dispersant)是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。

光引发剂的选择不是一个独立的工作，是与整个体系，乃至施工工艺相配合的。需要参照光源，体系其它组分，光固化产品的性能要求，综合考虑选择既经济又高效的光引发剂。

184、1173、754、MBF均为黄变较小的光引发剂，为清漆和白色体系配方的最佳选择。

在紫外光中，波长越长穿透性越强，越容易到达漆膜深层，而短波则不易到达漆膜深层。这就造成，在漆膜深层如果没有长波光引发剂吸收这部分长波带来的能量，就很难引发聚合。