在加入聚合物的方法中，新生成的体系和预加入的高聚物之间有时会在固化过程中发生相分离，也可以抵消部分体积收缩。但这种相分离的缺点是会降低固化物的透明度。自由基聚合体系中加入聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇缩醛、聚酯等热塑性高分子，可使体积收缩率显著降低。

根据收缩率的产生原理，在UV胶黏剂的配方中采用低收缩的带有支链或环状结构的单体和低聚物，可以有效地降低固化收缩率，所以二官能和三官能的单体尽管在涂料中很常用，但在UV胶黏剂中，稀释单体一般以单官能单体为主。

UV胶粘剂应用情况，其中涉及医疗、玻璃制品、汽车、电器、电子和光电子部分。

虽然目前齐聚物的开发主要仍在低粘度和特殊功能两方面。但随着人们环保意识的逐渐增强，水性光固化涂料和粉末涂料成为涂料的发展趋势，因此，研究适用于光固化水性涂料和粉末涂料的齐聚物也必然成为未来齐聚物的发展方向。

UV光固化涂料主要由光活性低聚物、光活性单体、光引发剂等组成。光引发剂的引发效率对配方的成本及光固化速率的影响至关重要。

在紫外光辐照下，光引发剂首先吸收紫外光辐射能量而被激活，其分子外层电子发生跳跃，在极短的时间内生成活性中心，然后活性中心与树脂中的不饱和基团作用，引发光固化树脂和活性稀释剂分子中的双键断开，发生连续聚合反应，从而相互交联成膜。

UV自由基固化和阳离子固化的固化速度随温度的升高而加快，且自由基的固化速度大于阳离子固化速度。

UV涂料固化按机理来分，可分为自由基固化和阳离子固化两种。

UV真空镀膜技术是使待镀金属和被镀塑料制品位于真空室内，采用定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。

UV罩光漆(UV光油、UV面漆)：作为最上面的涂层，起保护和装饰作用。针对与保护和装饰相关的性能要求比较集中，如：耐划伤、耐摩擦、耐化学品、流平、丰满度等。