树脂是涂料必不可少的成分，因此就产生了消光树脂，利用它和其他树脂作用成膜获得低光泽。可以避免使用消光剂，降低涂料成本。

涂料为获得低光泽，消光剂起到了不可替代的作用。但在使用过程中，仍存在诸多缺陷有待改进，如消光剂选取和使用条件较为苛刻，价格偏高。

影响涂膜表面的光泽颜料的体积浓度(PVC)、颜料的分散性以及涂膜表面结构和表面反射特性等因素也会影响涂膜表面的光泽。

2 缩孔及形成原理在高装饰性汽车涂装生产中，造成高返修率的涂膜缺陷是颗粒和缩孔，是现场中最有机会的漆膜弊病之一，它不仅影响涂膜外观质量，而且露底缩孔破坏了涂膜的完整性，缩孔现象一旦产生，用一般打磨、抛光的修饰方法无法消除，严重的露底缩孔需要打磨到底层再进行喷漆、烘干，大面积的缩孔还会导致车身

涂料树脂属于低表面张力的物体。大多数树脂的表面张力小于50 mN/m。在实际应用中，需要研究树脂与空气、水蒸气等气体，与各种有机溶剂液体，与其他树脂、颜料等固体材料间的界面现象和相互作用，其内容相当多，而目复杂。有必要讨论一下树脂本身的表面，分析一下其表面张力的一些特征。

涂料会在基材表面形成一层薄膜。这种膜除了具有一定的机械性能外，一些装饰性能等特殊的功能也越来越多的受到人们的追求。例如：夜光、变色、保温、特殊的触感等。

丙烯酸树脂玻璃化转变温度(Tg)为例：Tg越高，涂抹越硬，抗划伤性能越强，但是涂抹不能脆；同时，制漆后，涂膜表干越好，溶剂释放越快。与此同时，Tg越高，树脂反应最终黏度越大，制漆后，耐溶剂、耐腐蚀性能越好。

光学薄膜用丙烯酸酯类涂层一般采用紫外光固化(简称UV固化涂层)。紫外光固化涂层材料(Ultraviolet Curing Coatings) 作为一种高效节能环保型现代化绿色涂料，一直保持快速增长的势头。与传统的自然干燥或热固化涂层相比，UV 固化涂层除了具有交联密度高、固化速度快、节省能源、涂膜性能优良、对基材的适用范围广等优点

分散体型的脂肪族聚氨酯-丙烯酸酯比较适合UV固化水性木器涂料之用。

水性树脂按照树脂在水中的外观和溶解性分类主要分为：水溶性树脂和水分散性树脂。