传统润湿分散剂，到专用的高分子PU分散剂，到磷酸酯，到磷酸酯的胺盐，到其它特殊聚合物，都有被用来分散哑粉的。那么究竟哪个最好？如前所述，那要看你怎么要求了。不能指望一个分散剂同时解决上面全部的要求。

有采用磷酸酯的方法；有采用高分子分散剂配合酸性端基润湿剂的方法，还有单独设计的高分子分散剂等。它们在不同的体系对同一个透明氧化铁颜料显示出适应性。

蓝柯路徒步团建是一种新鲜的体验，体验“身体上的疲累，内心上的富足”，并且可以领略不同的风景，强身健体、磨练意志；相互打气，共同帮助，融合团队成员同心同行，以行走找寻方向，用团队赋予力量，在困难中披荆斩棘，找到更强大的自我，提高团队的凝聚力和执行力，我们终将会迎来最美的风景。

有机磷酸酯常被推荐制备高级别的纯白以去除雾影，而高相对分子质量分散剂则考虑了控制浮色，以及控制其白度的能力。在水性系统中的分散剂新技术帮助工厂自制的基准白能够接纳市售的色母。因此，分散剂用于钛白现在已经是常识。

如果一个分散剂能对炭黑有很好的表现，那么它常常同时能稳定酞菁系颜料，而且，必然表现出对DPP红等其他有机颜料表现出弱的分散性能。

对于树脂体系加上颜料因素，分散剂的选择就变得参数太多。因此必须同时考虑颜填料的性质。

UV涂料的水性化研究在近年来也获得了长足的进步，它充分发挥了UV固化方式和水性稀释两种技术的综合效能，比传统的溶剂型UV涂料更具有施工、经济、安全、应用方面的优势。

UV涂料八大问题及解决方案，UV涂料过滤不干净或涂装时的湿润铺展性不够(银粉及珍珠最容易出现)，易形成局部团聚，导致麻点产生。

随着UV LED照射时间的增加，UV涂料(如物性，附着力)因固化反应而逐渐变高。但经过一段时间，因照射引起的分子老化或体积过度收缩，UV物性变差。所以使用上要特别注意，UV LED照射时间不能果断，但过长也不好。

水性UV油墨通称为水墨，柔版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性UV树脂、有机颜料、溶剂及有关助剂经复合碾磨生产加工而成。水性UV油墨主要是由水性UV高分子乳液、有机颜料、树脂、表活剂及有关添加剂经有机化学操作过程和物理学混和而制成的水基印刷油墨，鉴于它是用水来替代传统式油墨中占30%～70%的有害有机溶液，使水性UV油墨中不会再带有易挥发的有机溶液。