涂料流平指的是涂料在施工涂覆后，在尚未干燥成膜之前，涂膜在表面张力的作用下，逐渐收缩成最小面积的过程。

　　涂料流平是被喷漆工件受漆后，在密闭、清洁的、有一定空气流速的隧道内运行10—15分钟完成，主要目的是将工件表面涂膜中的溶剂在一定时间内挥发掉，挥发气体挥发的同时湿漆膜也得以流平，从而保证了漆膜的平整度和光泽度。在湿碰湿工艺中，流平也起到表干的作用，以便达到二度喷漆的质量。

　　涂膜的流平是涂料表观性能的体现，涉及到涂料的很多方面，例如

　　黏度、涂料的流变性、原材料的匹配性、颜料分散工艺的设计、助剂的选择及应用技术、涂装工艺及涂装环节等诸多方面。流平的动力是表面张力及涂料自身收缩的力，这是在外力消失后，使涂膜表面达到光滑平整状态的主要作用力。涂膜要达到光滑平整的表现效果需要具有良好的流动和流平性。

　　流平剂就是一种能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类助剂。它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。

　　流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同。

　　流平剂大致分为两大类：

　　一种是通过调整漆膜粘度和流平剂时间来起作用的，这类流平剂大多是一些高沸点的有机溶剂或其混合物，如异佛尔酮、二丙酮醇等。

　　另一种是通过调整漆膜表面性质来起作用的，一般人们所说的流平剂大多是指这一类流平剂。这类流平剂通过有限的相容性迁移至漆膜表面，影响漆膜界面张力等表面性质，使漆膜获得良好的流平。根据化学结构的不同，这类流平剂目前主要有三类：丙烯酸类、有机硅类和氟碳化合物类。

　　流平剂在涂料可以起到如下几种作用：

　　1、防缩孔。涂膜表面产生缩孔是常见的弊病，产生缩孔的主要原因是表面张力不平衡造成的，如几种树脂混拼、涂料中含有硅油等低表面能的物质等，添加适量流平剂，可以使涂膜更加平整，减少缩孔现象的产生。

　　2、防桔皮、发花。涂膜干燥过程中，因溶剂挥发涂膜表层和下层的表面张力不平衡，下层低、上层高等原因，容易造成涂膜桔皮或发花。适量的流平剂能够促进涂料上下层的均匀铺展，降低表面张力，从而防止或减少桔皮、发花现象发生。

　　各种涂料需要自身的特性选择不同的流平剂才可以起到最好的作用，需要涂料应用工程师根据经验进行选择并进行必不可少的试验。流平剂用量虽小，但是由于其作用很大，不可或缺。