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使用UV固化胶黏剂时,需要注意以下几个要点:
表面处理:确保粘接表面的清洁干燥,去除灰尘、油污等。必要时使用溶剂清理,并确保溶剂完全挥发 。
施胶:使用精确的点胶设备控制胶层厚度,保持连续涂胶,避免分散。UV胶需避光进行施胶 。
初步定位粘结:将被粘物压合后,使用合适波长的紫外灯照射,确保紫外线能全方位照透 。
除去溢胶:初步定位后,去除溢胶,再进行完全固化。可以使用小刀刮除或软布轻轻擦除。
UV固化:UV固化时间取决于材料、胶层厚度及紫外线强度。固化速度受紫外线强度、光源与胶层的距离等因素影响。环境温度也会影响固化速度,低温时需适当延长固化时间 。
控制固化深度和胶层厚度:使用合适的光源强度和照射时间来控制固化深度。通过调整胶水粘度和选择合适的施胶设备来控制胶层厚度。监测和测试固化深度和胶层厚度,确保达到设计要求 。
储存和保护:使用后立即盖上盖子,并补充N2保护 。
注意事项:避免大力挤压和反复磨擦需粘接的材料。塑料材料粘接时,考虑其中的紫外线吸收剂含量,以免影响固化效率 。
遵循这些要点可以确保UV固化胶黏剂的有效使用,提高粘接质量和产品性能。