使用UV固化胶黏剂时，需要注意以下几个要点：

　　表面处理：确保粘接表面的清洁干燥，去除灰尘、油污等。必要时使用溶剂清理，并确保溶剂完全挥发 。

　　施胶：使用精确的点胶设备控制胶层厚度，保持连续涂胶，避免分散。UV胶需避光进行施胶 。

　　初步定位粘结：将被粘物压合后，使用合适波长的紫外灯照射，确保紫外线能全方位照透 。

　　除去溢胶：初步定位后，去除溢胶，再进行完全固化。可以使用小刀刮除或软布轻轻擦除。

　　UV固化：UV固化时间取决于材料、胶层厚度及紫外线强度。固化速度受紫外线强度、光源与胶层的距离等因素影响。环境温度也会影响固化速度，低温时需适当延长固化时间 。

　　控制固化深度和胶层厚度：使用合适的光源强度和照射时间来控制固化深度。通过调整胶水粘度和选择合适的施胶设备来控制胶层厚度。监测和测试固化深度和胶层厚度，确保达到设计要求 。

　　储存和保护：使用后立即盖上盖子，并补充N2保护 。

　　注意事项：避免大力挤压和反复磨擦需粘接的材料。塑料材料粘接时，考虑其中的紫外线吸收剂含量，以免影响固化效率 。

　　遵循这些要点可以确保UV固化胶黏剂的有效使用，提高粘接质量和产品性能。