双酚A型环氧树脂的缺点主要包括以下几个方面：

　　耐热性和韧性不足：

　　双酚A型环氧树脂虽然具有良好的粘接强度和耐腐蚀性，但其耐热性和韧性相对较低。这限制了它在高温环境下的应用，可能导致在高温条件下性能下降。

　　耐湿热性和耐候性差：

　　在湿热和户外环境中，双酚A型环氧树脂的性能可能会下降。这影响了其在某些特定环境下的使用寿命，尤其是在需要长期暴露于恶劣气候条件下的应用中。

　　内应力大、质脆：

　　由于固化后交联密度高，双酚A型环氧树脂可能会产生较大的内应力，导致材料质脆。这增加了材料在受到冲击时破裂的风险，从而限制了其在需要承受较大机械应力的场合的使用。

　　粘度大、流动性差：

　　双酚A型环氧树脂的粘度较大，这可能会给某些工艺操作(如RTM、浇注、灌注等)带来不便。需要使用低粘度的固化剂或改性剂来改善其流动性，以满足特定工艺要求。

　　剥离强度低：

　　双酚A型环氧树脂的固化物在剥离强度方面可能表现不佳，这限制了其在需要高剥离强度的应用中的使用。

　　耐机械冲击和热冲击差：

　　由于材料质脆，双酚A型环氧树脂的固化物可能耐机械冲击和热冲击能力较差，这同样限制了其在某些需要承受较大冲击应力的场合的使用。

　　综上所述，双酚A型环氧树脂虽然具有许多优点，但也存在一些明显的缺点。在实际应用中，需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的材料，或者通过改性等方法来改善其性能以满足特定需求。