UV油墨墨膜在第一次通过固化单元时的固化是非常重要的。恰当的固化能最大限度地避免承印物的变形、固化过度、重新湿润和固化不足等问题，并能对UV油墨与UV油墨或涂层与涂层之间的粘性进行优化。

UV油墨一般是根据某些承印物的特点和某些应用的特殊要求而配制的。从化学的角度来看，油墨的固化速度越快，它在固化后的灵活性就越差。

彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使uv胶水三防胶很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。

UV三防胶，是一种保护线路板免受外界环境侵害的涂料，另外的叫法有：UV Coating，Conformal Coating，涂覆胶，三防漆，敷形覆膜，线路板保护胶等等，是电子行业常用胶黏剂。

氧阻聚对 UV 固化过程危害很大，几乎所有的辐射固化反应都会受到空气中氧的影响。

韩国内首次开发出适用于塑料(PET)的UV固化型高折射率涂层技术，并完成了专利申请。

光辐射固化(Radiation Curing)是一种借助于能量照射实现化学配方(涂料、油墨和胶粘剂等)由液态瞬间转化为固态的加工过程。由于所使用的能量常常是紫外可见光(即UV光)光源，通常也称为UV固化或UV技术。

UV固化涂料即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料、光固化涂料。UV固化涂料可以通过机器设备自动辊涂、淋涂到物体表面，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。

UV固化涂料的发展与下游应用领域的发展具有较强相关性。由于其环保、高效、节能、适应性广等优良特性，UV固化涂料被广泛应用木器涂装、塑料制品涂装、装饰建材涂装、电器/电子涂装等多种行业。而近年来，UV固化涂层材料在高端消费电子领域和乘用汽车领域均取得较快发展。

UV固化涂层材料因其具有独特的“5E”(即环境友好、高效、节能、适应性好、经济)特点，成为国家产业政策重点支持的新型功能涂层材料之一，传统溶剂型涂料的重要替代产品，市场渗透率将会持续提高。